Koronakäsittely ja dyne-taso tulevat esille lähes jokaisessa filmitarroille tulostamista koskevassa teknisessä keskustelussa, ja hyvästä syystä. Jos pinta ei kastu kunnolla, mikään jälkikäteen levitetty väriaine, lakka tai liima pysyy niin kuin pitää. Olemme käyttäneet PUODEHUAlla kaksikymmentä vuotta tarramateriaalien päällystämiseen, laminointiin ja leikkaamiseen, ja suuri osa tästä työstä on sen varmistamista, että tehtaalta lähtevä pinta on valmis tulostimen seuraavaksi tekemiseen.
Tässä artikkelissa kerrotaan, mitä dyne-taso itse asiassa mittaa, mitä koronakäsittely muuttaa kalvossa, miksi määrä putoaa ajan myötä ja kuinka se testataan luotettavasti myymälässä. Se on kirjoitettu muuntimille, tulostimille ja teknisille ostajille eikä fysiikan osastolle.
Mitä Dyne-taso todella kertoo sinulle
Pintaenergia on nesteen taipumus levitä kiinteän aineen poikki. Se ilmaistaan dyneinä senttimetriä kohden tai sen numeerisena kaksoisna, milliwtonina metriä kohti. Korkeaenerginen pinta vetää nesteen ohueksi jatkuvaksi kalvoksi. Vähäenergiainen pinta saa saman nesteen kiehumaan ja vetäytymään taaksepäin.
Jokaisella musteella, pinnoitteella ja liimalla on oma pintajännitys, ja tarttuvuus toimii, kun alustan energia on mukavasti sen päällä. Käsittelemättömän polypropeenin mitat ovat yleensä noin 29-31 dyne/cm, kun taas vesi on 72, minkä vuoksi käsittelemättömällä kalvolla on mustehelmiä. Koronakäsittelyn jälkeen sama PP-pinta saavuttaa tyypillisesti 38-42 dyne/cm.
Mitä koronahoito muuttaa ja mitä se ei
Hoidon aikana kalvo kulkee maadoitetun telan yli, kun taas suurjännite, korkeataajuinen elektrodi purkautuu raon yli. Ilma ionisoituu, muodostuu otsonia ja muita reaktiivisia aineita, ja purkaus pommittaa polymeerin pintaa. Ketjut katkeavat, pintaan kiinnittyy happea sisältäviä ryhmiä, kuten karbonyyli, hydroksyyli ja karboksyyli, ja muodostuu pientä mikrokarheutta, joka auttaa mekaanista näppäilyä.
Mitä käsittely ei tee, on irtomateriaalin vaihtaminen. Paksuus, vetolujuus, kirkkaus ja lämmönkestävyys pysyvät samoina, koska vaikutus elää muutamassa ylimmässä nanometrissä. Tämä on hyvä uutinen tuotteellesi ja epämiellyttävä uutinen aikataulullesi, koska ohut pinta on myös pinta, joka ajautuu.
Tyypillisiä Dyne-kohteita tavallisille tarra-alustoille
Alla olevat numerot ovat toiminta-alueita pikemminkin kuin sääntöjä, mutta ne antavat järkevän lähtökohdan, kun asetat kalvoa, mustetta ja liimaa.
| Substraatti | Käsittelemätön pintaenergia | Tyypillinen käsitelty kohde | Huomautuksia |
|---|---|---|---|
| BOPP / PP-kalvo | 29-31 | 38-42 | Laajalti käytetty elokuva kasvot; UV-flexo- ja silkkipainatuksen hoitoon liittyvät asiat |
| PE-kalvo | 29-31 | 36-40 | Musteet ja liimat PE:tä varten on muotoiltu hieman alemman ikkunan ympärille |
| PET-kalvo | 40-42 | 46-52 | Jo korkeampi energia; käsittelyssä on kyse johdonmukaisuudesta vaativaan ankkurointiin |
| PVC-kalvo | 35-38 | 40-44 | Pehmittimen siirtyminen voi laskea tasoa ajan myötä |
| Synteettinen paperi (PP-pohjainen) | 30-32 | 38-40 | Käyttäytyy kuin kalvo, ei kuin paperi, kun se kohtaa musteen |
| Metalloitu tai holografinen kalvo | Vaihtelee | 44-48 | Usein pintamaalattu; testaa pintaa, jota todella tulostat |
| Päällystetty tai puuvapaa paperi | 45 ja yli | Yleensä hoitamaton | Imeytyminen tekee työn; käsittely vain erittäin suljetuille pinnoitteille |
Miksi Dynen taso laskee ajan myötä
Koronakäsittelyn aiheuttama hapettunut kerros ei ole pysyvä. Polymeeripinta liikkuu aina kohti alhaisinta energiatilaansa: polaariset ryhmät pyörivät sisäänpäin, lyhyet ketjut kulkeutuvat ja ilmassa leviävä kontaminaatio asettuu päälle. Polypropeenikalvo, joka on käsitelty arvolla 40 dyne/cm, voi lukea 33-35 dyneä/cm 30 päivässä tai vähemmän, ja hävikki tapahtuu nopeammin lämpimässä, kosteassa säilytyksessä.
Rullageometria ja irrotettava vuoraus lisäävät omat muuttujansa. Kun liimamassa tai vuoraus on läheisessä kosketuksessa käsiteltyjen kasvojen kanssa, vuorovaikutus voi vetää tasoa alas epätasaisesti ja ulommat kääreet ovat alttiina ilmalle, kun taas sisäkääreet eivät. Kaksi näytettä samalta lavalta voi todella testata eri tavalla.
Se, mikä auttaa, on melko yksinkertaista: säilytä käsitelty materiaali alkuperäisessä pakkauksessaan, säilytä se poissa suorasta auringonpaisteesta ja lämmöstä, kierrä varastoa ensin sisään, ensin ulos ja testaa uudelleen ennen pitkää tai vaativaa ajoa sen sijaan, että luottaisi kuukausia aikaisemmin myönnettyyn sertifikaattiin.
Dyne-tason testaus ilman arvauksia
Dyne-lukemasta on hyötyä vain, jos se on toistettavissa. Vakiomenetelmä on ASTM D2578:ssa kuvattu kostutusjännitystesti, joka suoritetaan yleensä dyne-kynillä tai pullotetuilla liuoksilla, jotka kattavat noin 31-58 dyneä/cm.
- Vahvista kumpi puoli hoitaa hoidon. Itseliimautuvassa laminaatissa käsitelty pinta on tulostuspuoli, ei irrotettava pinta.
- Aloita liuoksella, joka on lähellä odotettua tasoa, esimerkiksi 38 dyne/cm käsitellylle PP:lle.
- Piirrä kahdesta neljään senttimetriä pitkä viiva puhtaalla pumpulipuikolla. Älä paina tai hiero.
- Katso linjaa kahdesta kolmeen sekuntia. Jos se pysyy helmiä, kutistumatta tai hajoamatta pisaroiksi, pinta on kyseisellä arvolla tai sen yläpuolella. Jos se hajoaa, astu alas. Jos se kestää, astu ylös löytääksesi katto.
- Testaa useissa kohdissa radalla ja telalla, ei vain ulkoreunasta.
- Kirjaa ylös arvo, rullan numero ja valmistuspäivämäärä.
Yleisiä virheitä lattialla
- Kosketa pintaa paljain sormin ennen testausta
- Liimaa tai silikonia tarttuneen pumpun uudelleenkäyttö
- Tuloksen lukeminen liian hitaasti, koska neste haihtuu ja kostutuskäyttäytyminen muuttuu
- Vanhentuneen tai saastuneen liuoksen käyttö
- Testataan vain rullan ensimmäiset metrit
- Toimittajasertifikaatin arvon soveltaminen rullalle, joka on ollut varastossa kuusi kuukautta
Valitse elokuvamateriaali, joka kestää sen käsittelyn
Kun rakennamme kalvotarramateriaalia, käsittelytaso ja liima valitaan yhdessä eikä erikseen. Kiiltävä valkoinen BOPP, jossa on kuumasulateliima, on hyvä esimerkki: PP-pinta toimitetaan käsiteltynä, joten se hyväksyy nopeat fleksomusteet, lämmönsiirtonauhat ja vesipohjaiset järjestelmät ilman, että tulostimen tarvitsee pultata ylimääräistä käsittelylaitetta puristimeen.
Kiiltävä valkoinen BOPP-kalvo kuumaliimalla Nopeaan flekso-, lämpösiirto- ja vesipohjaiseen tulostukseen tämä käsitelty PP-pinta yhdistyy sulateliiman ja useiden vuorausvaihtoehtojen kanssa. Näytä tuote → Kaikki työt eivät tarvitse samaa lähtökohtaa. Lyhytkestoinen myynninedistämisetiketti voi olla täysin tyytyväinen tuoreeseen rullaan tavallista käsiteltyä materiaalia, kun taas kylmään tai kosteaan ympäristöön suuntautuva etiketti tarvitsee pintamateriaalin ja liiman yhdistelmän, joka pitää kostutuskireyden riittävän pitkään selviytyäkseen matkasta. Jos vertaat vaihtoehtoja, tarrakalvovalikoimamme kattaa PP-, PET-, PVC- ja synteettiset paperipinnat erilaisilla vuorauksilla ja liimajärjestelmillä.
Liimoilla ja pinnoitteilla on oma Dyne-ikkuna
Koronahoito ratkaisee vain puolet yhtälöstä. Toinen puoli on se, mitä siihen sovelletaan. Pinnoite tai liima kostuttaa pinnan, kun sen oma pintajännitys on pienempi kuin alustan energia, ja useimmat teknikot pitävät parempana noin 7-10 dyne/cm marginaalia pelkän minimin sijaan. Kuumasulatekumi-, vesiohenteiset akryyli- ja liuotin-akryyliliimat eivät toimi samalla tavalla, ja sama liima voi lukea eri tavalla käsitellystä kalvosta tammikuussa ja heinäkuussa.
Käytännön seuraus on, että 40 dyne/cm ei takaa onnistumista, jos muste tai liima on formuloitu 46 dynin pinnalle. Kun tartunta-ongelmia ilmenee, kannattaa tarkistaa parin molemmat puolet ennen kalvon syyttämistä. Oikean tarraliiman valintaa käsittelevä artikkelimme käy läpi liimaperheet, alustan yhteensopivuuden ja olosuhteet, jotka työntävät sidoksen pois mukavuusalueeltaan.
Minne metalloidut ja hopeakalvot sopivat
Metalloitu varasto ansaitsee erillisen maininnan. Mattahopea PET, jossa on valkoinen pergamiininen vuoraus, on suosittu valinta premium- ja turvallisuustietoisille tarroille, mutta metalloidut pinnat vaihtelevat suuresti sen suhteen, miten ne vastaanottavat mustetta, ja jotkin rakenteet luottavat kiinnityksen saavuttamiseksi pintamaaliin eikä pohjakalvon dyne-tasoon. Testaa aina pintaa, jota todella tulostat, älä filmiluokkaa yleensä.
Matt Silver PET Label Film White Glassine Liner Metalloitu PET-pinta premium- tai turvatarroille, vesipohjaisella liimalla ja lisävarusteilla, kuten sulateliimalla, irrotettavalla, kryogeenisellä ja vaihtoehtoisella vuorauksella. Näytä tuote → Läpinäkyvät kalvot ja irrotettavat liimat
Selkeät etiketit antavat vähiten anteeksi alhaiselle dyne-tasolle. Läpinäkyvä PVC, jossa on kirkas PET-vuoraus, ei jätä heikkoa sidosta piiloon, koska riittämätön kostutus näkyy hopeoitumisena, sameana tai reunan kohoamisena muutamassa päivässä. Läpinäkyviin kalvoihin yhdistetään usein myös irrotettavia liimoja, jotka on muotoiltu irrottamaan puhtaasti ja riippuvat siksi kontrolloidusta, ennustettavasta sidoksesta vahvimmasta mahdollisesta sidoksesta.
Läpinäkyvä PVC-etikettikalvo kirkkaalla PET-vuorauksella Ei-etikettiläinen läpinäkyvä kalvo juomille, kosmetiikalle ja päivittäisille kemiallisille etiketeille, saatavana vesipohjaisilla tai irrotettavilla liima-aineilla ja useilla vuorausvaihtoehdoilla. Näytä tuote → Lyhyt tarkistuslista ennen suurta lenkkiä
Viisi minuuttia rutiinia työn alussa säästää rullaa jätettä työn lopussa.
- Kysy, millä dyne-tasolla kalvo käsiteltiin ja milloin
- Testaa rullaa itse kolmessa kohdassa verkossa
- Vertaa mitattua arvoa musteen tai liiman pintajännitykseen pitäen 7-10 dyne marginaalia
- Varmista säilytysolosuhteet, erityisesti kosteus
- Testaa uudelleen pitkän varastoinnin tai materiaalintoimittajan vaihdon jälkeen
- Pidä kirjaa, jotta hyvä työ voidaan toistaa tarkasti
Koronakäsittely ja dyne-taso lakkaavat olemasta mystisiä, kun niitä käsitellään mitattavissa olevana, aikaherkänä materiaalin ominaisuutena kiinteänä takuuna. Käsitelty kalvo on pilaantuva pinta: se valmistetaan spesifikaation mukaan, muuttuu varastoinnin myötä ja se voidaan todentaa alle minuutissa kynällä ja vanupuikolla.
Jos yhdistät kasvopaperit, vuoraukset ja liimat tiettyyn tulostusprosessiin, tekninen tiimimme keskustelee mielellään yhdistelmästä. Kaksikymmentä vuotta tarramateriaalien päällystämistä, laminointia ja leikkaamista on opettanut meille, että useimmat tartuntaongelmat ratkaistaan ennen puristimen alkamista, ei sen päällä.
